軟起動(dòng)柜水電阻配置流程,電解粉和水比例
軟起動(dòng)柜水電阻配置流程,電解粉和水比例
來源： 未知 發(fā)布日期：2020-11-30 09:48 點(diǎn)擊數(shù)：未知
水電阻電解粉因不同的地區(qū)的風(fēng)俗習(xí)慣叫法不同，源創(chuàng)電氣匯總了一下僅大家了解：電機(jī)軟啟動(dòng)電解粉，水電阻軟啟動(dòng)電解粉，液阻軟啟動(dòng)電解粉，液體電阻軟起動(dòng)柜電解粉，水阻軟啟動(dòng)柜電解粉，電機(jī)軟啟動(dòng)器電解粉等。水電阻電解粉的使用范圍非常廣泛，大型工廠，如風(fēng)機(jī)廠，磨機(jī)廠，軋鋼廠等，是水電阻軟啟動(dòng)的必備，那么用電解粉來配置水電阻，該如何進(jìn)行配比呢？襄陽(yáng)源創(chuàng)工業(yè)控制有限公司作為軟起動(dòng)柜電解粉專業(yè)生產(chǎn)廠家，手把手教您制作水阻柜電解粉！
水阻柜電解粉的配制方法：
1、電解粉的配比：
配液用水優(yōu)選蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10-30%，電阻溶劑即電解粉，由基本按兩倍的需要提供。
2、電阻的配制：
①先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置(即上限位置)，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等;
② 稱一定數(shù)量電解粉;
③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電解粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電解粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電解粉太多而容器容積太小可分幾次溶解;
④ 重復(fù)步驟③將電解粉溶入其它兩相中;
⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位(液位大約離電阻箱上蓋板60mm);
⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。
1、 檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無(wú)誤。
2、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動(dòng)器連接，等測(cè)完電阻再連接。
3、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無(wú)松動(dòng)。
4、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。
液體起動(dòng)器動(dòng)作試驗(yàn)：
1、 用手動(dòng)盤車方法使動(dòng)極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)左旋于運(yùn)行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時(shí)若極板上行則為正常;
2、 用手動(dòng)作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運(yùn)行，若極板下行則相序錯(cuò)誤。此時(shí)關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;
3、 然后合上電源將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)右旋于“試驗(yàn)”位置，極板向下運(yùn)行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。 液阻的配制： ☆ 首先將軟起動(dòng)裝置活動(dòng)極板調(diào)至允許起動(dòng)狀態(tài); ☆ 打開電液箱蓋板，向箱內(nèi)注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處，將電解粉(水阻粉)用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內(nèi)預(yù)留的AC6.3V或AC24V測(cè)量電源，由圖三所示測(cè)量回路中Rs=U/I計(jì)算出實(shí)際配制的液體電阻值，在邊測(cè)量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中; ☆ 所需Rs(Ω)值由下式確定 式中：m-未串R前起動(dòng)電流與額定電流之比，一般取4～7 n-串入R后起動(dòng)電流與額定電流之比，取2.5～3 Ie-電機(jī)額定工作電流(A) Ue-電機(jī)額定工作電壓(V) 測(cè)量回路： 液阻配制完成后應(yīng)確保電液箱的電液至口部液位線處，且液位狀態(tài)正常;通電試車
1、 送起動(dòng)柜控制電源，再次做起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn)，若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置;
2、 模擬試車：
① 主電機(jī)一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動(dòng)柜的控制電源;
② 當(dāng)起動(dòng)柜PLC發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)后，按下一次柜合閘按鈕此時(shí)一次柜開關(guān)合閘，起動(dòng)柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時(shí)，短接接觸器吸合，PLC起動(dòng)信號(hào)消失，并發(fā)出運(yùn)行信號(hào)，表明起動(dòng)及運(yùn)行正常;
③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運(yùn)行信號(hào)消失，極板自下而上運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出復(fù)位信號(hào)，當(dāng)運(yùn)行到上限位后，復(fù)位信號(hào)消失，發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)，為下次起動(dòng)做準(zhǔn)備;
3、 聯(lián)鎖檢測(cè) 按模擬試車順序，檢測(cè)聯(lián)鎖信號(hào)是否正常。檢測(cè)至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動(dòng)、分閘聯(lián)鎖信號(hào)、至DCS系統(tǒng)允許起動(dòng)、備妥，起動(dòng)完畢，故障報(bào)警信號(hào)是否正常。
4、 負(fù)荷試車
① 送上一次回路電源及一次柜、起動(dòng)柜控制電源;
② 按模擬試車的順序起動(dòng)，觀察起動(dòng)電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動(dòng)電流開始過大，說明電阻配小了，此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時(shí)加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動(dòng)電流開始過小，接觸器短接時(shí)又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時(shí)應(yīng)增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電解粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。 
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