襄陽源創電氣有限公司小王告訴我們:摘要：根據電動機及負載、電網情況，對起動提出以下幾點要求：a.  整個起動過程處于受控狀態b.  起動電流、起動時間等參數可根據不同工況、負載變化情況進行現場調節c.  起動電流不大于3.5Ie，有效降低電機起動發熱，延長電機使用壽命d.  可實現遠程通訊及計算機集中控制，可附加起動曲線輸出、存貯，滿足企業DCS系統及信息化發展要求e.  可連續起動2～3次f.  起動過程平滑、起動運轉的切換對負載及電網無沖擊。

 

　　一.適用范圍和可以解決的問題

 

　　適用范圍:我公司生產的高壓鼠籠型電動機液體電阻軟起動裝置是專門針對高電壓、大功率籠型/同步電動機起動電流大，沖擊電網，難以配套起動設備等難題，經過數年攻關研發成功。適用于額定電壓3kV～10kV、額定功率200～40000kW的大、中型鼠籠式或同步電動機的軟起動與保護，尤其是電網容量不足的企業。

 

　　本產品可以為您解決以下問題：截

 

　　1） 新電機需要起動設備；電機因起動困難而經常空載運行消耗電能；

 

　　2） 變壓器（電網）容量有限，電機起動時壓降過大，導致主變壓器燒壞；或原來采用電抗器、自耦變壓器等傳統起動設備，起動電流大，影響同一線路上的其它設備運行；或起動時需要關停同網其它用電設備；

 

　　3） 電機起動電流過大，起動時有較大的機械沖擊和對電機的熱沖擊，經常造成電動機溫升過高、籠條損壞，變速箱齒輪損壞，影響電動機和負荷的使用壽命；

 

　　4） 現場工況變化幅度較大，采用現場可調整性較差的起動設備不能滿足要求；

 

　　5） 電動機安裝地點距離變壓器較遠，電動機處電壓較低，起動困難；

 

　　6） 泵類負載的軟停車，防止因有水錘現象造成的管道、閥門損壞。

 

　　二.液體電阻軟起動裝置方案設計一般要求、原則

 

　　1） 根據電動機及負載、電網情況，對起動提出以下幾點要求：

 

　　a.  整個起動過程處于受控狀態

 

　　b.  起動電流、起動時間等參數可根據不同工況、負載變化情況進行現場調節

 

　　c.  起動電流不大于3.5Ie，有效降低電機起動發熱，延長電機使用壽命

 

　　d.  可實現遠程通訊及計算機集中控制，可附加起動曲線輸出、存貯，滿足企業DCS系統及信息化發展要求

 

　　e.  可連續起動2～3次

 

　　f.  起動過程平滑、起動運轉的切換對負載及電網無沖擊

 

　　g.  具備完善的保護功能，安全、可靠

 

　　h.  起動操作方便，設備簡單經濟

 

　　2） 方案設計基本原則

 

　　1)  遵循相關國家標準，采用先進技術，滿足設計要求

 

　　2)  使用安全，操作方便，減少用戶開支

 

　　3)  節省用戶投資，產品具有超前性

 

　　3） 液體電阻軟起動裝置

　　三.產品設計、制造和檢驗依據及遵循標準

 

　　1.  滿足特定電動機、電網及負載相關性能參數要求

 

　　2.  滿足用戶和工況條件下的特定技術要求

 

　　3.  設計參照標準：Q/FZR2-2003    《高壓交流電動機液態軟起動裝置》

 

　　4.  規范性引用標準

 

　　GB3906-2006 3~35KV交流金屬封閉開關設備

 

　　GB/T11022-1999  高壓開關設備和控制設備標準共用技術要求

 

　　GB/T14048.4-1993    《電氣間隙和爬電距離》

 

　　GB/T9466-1988   《低壓成套開關設備基本試驗方法》

 

　　GB/T1497-1985   《低壓電器基本準備》

 

　　GB/56-1993 《標準電壓》

 

　　GB/T762-1996    《標準電流》

 

　　GB191-1990  《包裝儲運標志》

 

　　GB/T13384-1992  《機電產品包裝通用技術條件》 GB7251系列 《低壓成套開關設備》

 

　　GB14048.2-2001  《低壓開關設備和控制設備》

 

　　GB4942.2    《低壓電器外殼防護等級》

 

　　IEC-439-1   《低壓成套開關設備和控制設備》

 

　　四.工作原理

 

　　根據電機拖動理論，在電動機定子回路串入一特制液體電阻，該電阻在電機起動初始時刻自動投入，阻值在預定起動時間內均勻無級減小，并在阻值幾近為0時刻切除，從而使主機電流及電機轉速無級勻滑變化，實現電機均勻上升、平穩起動。

 

　　五.主要技術參數

 

　　序號    名稱    單位    數值或說明  備注

 

　　1   額定電壓（有效值）  kV  6   10

 

　　2   高電壓（有效值）  kV  6.9 11.5

 

　　3   一分鐘工頻耐受電壓

 

　　（有效值）  kV  30/32   38/42   相對地

 

　　15  18  同相間

 

　　4   小電氣間隙    mm  100 125

 

　　5   起動電流/額定電流(Iq/Ie)    A   1.5～3.5    現場可調

 

　　6   液阻正常工作溫度    ℃  0～70

 

　　7   起動時間    s   10～120 現場可調

 

　　8   連續起動次數    次  2～3

 

　　六.設備主要組成部分

 

　　高壓交流電動機液態軟起動裝置以高壓柜結構形式為基礎進行優化組合設計，積木式組裝，具有結構緊湊、外形美觀統一、現場安裝調整方便、安全可靠等特點。

 

　　控制部分：采用德國西門子可編程控制器對相關信號及動作進行邏輯程序控制；柜內采用國產或進口優質元器件。

 

　　柜體部分：液體電阻箱及星點柜外形應平整美觀，殼體應由剛性框架組成，框架結構用8MF型材，并用無裂縫的不銹鐵全部包成獨立固定結構，表面為靜電噴塑處理，且應滿足運輸、安裝、運行、檢修等的機械強度要求。應能承受設計規定的額定短路電流產生的熱應力和電動力而不損壞，有金屬結構的部件，應按有關規定可靠連接到柜內接地母線上。設備的布置應方便操作，在任何情況下不應妨礙良好的運行性能，柜內空間應滿足檢修要求。裝于柜體上的繼電器，應能防止斷路器或其他電器設備正常操作振動而誤動作。柜體的結構允許電纜從底部進入柜體。水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道通向柜體頂部外面，應能避免水蒸氣急劇聚集而造成爆炸。液阻箱內裝有與高壓隔離的溫度傳感器，能快速對過高的液阻溫度進行反應，發出報警信號并自動進行保護性動作。

 

　　控制柜應分為電動機高壓主回路和繼電控制回路兩個部分，保證操作人員的安全。

 

　　傳動部分：由特制環形動靜傳動極板、傳動組件、伺服電機等組成柔性傳動系統，起動過程中由伺服電機和小型變頻器對極板進行控制。

 

　　液阻部分：液態變阻箱采用高分子聚合材料制作而成，耐高壓、耐腐蝕、耐磨損，使用壽命長。在液態電阻系統中，電阻的大小對應有四個特征位置，分別有四個位置開關，分別是初限位、初限位保護、末限位、末限位保護；其中初、末限位間的間距，是本裝置的有效控制行程。初限位保護位置開關是初限位位置開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的準確停車；末限位保護位置開關是末限位位置開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的準確停車。

 

　　表計、控制、信號和保護回路：連接用線全部選用阻燃交聯聚乙烯絕緣、絕緣電壓不小于500V、截面不小于1.5mm2的銅絞線。所有導線應牢固地夾緊，設備端子均應有標字牌。對外引接電纜均經過端子排，每排端子排應留有15%的備用端子，所有端子的絕緣材料都是不吸潮和阻燃的。端子能方便地連接6mm2及以下截面的導線。每個端子只接一根導線，內部跨線可以接兩根導線，每個單元的控制元件均應接到該單元內的端子排上。所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均遵守國際標準化組織（ISO）和國際單位制（SI）的標準。

 

　　設備及所有元器件，凡屬國家質量監督檢驗檢疫總局及中國國家認證認可監督管理委員會聯合頒布的2001年第33號公告《優秀批實施強制性產品認證的產品目錄》內規定的產品，均通過中國強制認證（China Compulsory Certification，簡稱3C認證）的產品及主要元器件的3C認證證書。

 

　　七.其它技術指標

 

　　1起動電流：Iq＝1.5～3.5Ie（Ie為電動機額定運行電流）；起動電流等技術參數不受環境變化的影響而產生明顯波動；

 

　　2起動時間調節范圍：20—60S現場可調；

 

　　3母線壓降：＜10%；并在電網允許的情況下大限度地減小起動時的電網壓降，穩定電網質量；

 

　　4連續起動次數為2～3次；

 

　　5起動溫升：單次起動電解液溫升＜10℃/次左右，電液正常運行溫度0～70℃。

 

　　八.使用環境條件

 

　　1）環境溫度：高氣溫+50℃，低氣溫0℃（帶加熱裝置-15℃）；

 

　　2）空氣相對濕度不超過90%；

 

　　3）海拔高度不大于1000m（超過則特殊設計）；

 

　　4）地面傾斜度不大于5°；

 

　　5）安裝地點無火災、爆炸危險，無化學腐蝕及地震7級以下。

 

　　九.結語

 

　　由于高壓鼠籠型電動機液體電阻軟起動裝置具備良好的可控性和現場可調整性，產品對特殊工況和惡劣工況具備良好的適應性，很好的解決了高壓鼠籠型電動機起動問題。

 

　　【源于科技，創新不止。襄陽源創電氣有限公司聯系電話：13508662630。】