型式試驗_
高壓開關柜型式試驗是什么?型式實驗內容有哪些?
型式試驗的目的是驗證
開關柜及其開關、操動機構、輔助回路和控制回路設備的各種性能，被試的開關柜應與設計圖紙完全一致。由于元件的類型、額定參數和它們的組合具有多樣性，不可能對開關柜所有的方案進行型式試驗，所以型式試驗只有在具有代表性的功能單元上進行，其他方案可只做出廠試驗以及借類似的試驗數據來判定。
在下列情況下，開關柜應進行型式試驗：
a)新試制的產品應做全部型式試驗；
b)轉廠試制的產品應做全部型式試驗；
c)當產品在設計、工藝或使用的材料作重要改變而影響產品性能時，應做相應的型式試驗；
d)正常生產的產品，每隔8-10年應進行一次溫升、機械壽命、動、熱穩定電流試驗；
e)當開關柜所配用的斷路器或操動機構改變時，均應進行相應的型式試驗。
型式試驗項目包括： 絕緣水平的試驗，包括輔助回路的工頻耐壓試驗；
a)主回路電阻測量和各部分的溫升試驗；
b)主回路和接地回路的額定動、熱穩定電流試驗；
c)開關的關合和開斷能力試驗；
d)接地開關關合短路電流的試驗；
e)開關、操動機構和與其相連的傳動聯鎖件的機械試驗；
f)防護等級的驗證；
g)局部放電測量；
h)操作震動實驗
1 絕緣試驗
1.1 試驗時的環境大氣條件
耐壓試驗條件應盡可能接近標準的大氣條件，若使用空氣密度和溫度按標準校正系數確定試驗
電壓時，應經制造廠和用戶雙方同意。
1.2 耐壓試驗時，開關柜應具備的條件
耐壓試驗應在裝配好的開關柜上進行，將絕緣件的表面擦凈。
1.3 試驗電壓的施加和試驗條件
由于設計方案種類繁多，要對主回路進行的實驗作出專門的規定是不可能的但原則上包括下述試驗：
a)對地和相間試驗時，主回路的每一組，應輪流與試驗電源的高壓接線端連接，而其他主回路導體和輔助回路導體則應與接地導體相連，并與試驗電源接地端連接。
b)隔離斷口之間手車退到實驗位置，主開關合閘。試驗電源的高壓接線端與開關柜的主母線相連，也就是開關柜的上下斷口串聯起來作耐壓實驗。
1.4 試驗電壓
按GB11022中表2的規定，如果用戶有特殊要求時，可以與制造廠協商。
1.5 雷電沖擊試驗
電壓互感器、
變壓器或熔斷器等可以由模擬品代替，過電壓保護元件應解開或移開，電流互感器二次側應短接并接地，低變比的電流互感器也允許一次側短接。進行雷電沖擊時，沖擊發生器的接地端應與開關柜的外殼相連，若有必要，可使外殼與地絕緣。
1.6 主回路的式頻而壓試驗
開關柜的主回路只進行干試驗，電壓互感器、變壓器或熔斷器可以用模擬品代替，過電壓保護元件可以解開或移開，電流互感器二次側應短接并接地。
1.7 輔助回路和控制回路的絕緣試驗開關柜輔助回路，控制回路應能承受一分鐘的工頻耐壓試驗。
a)將輔助回路、控制回路連接在一起，試驗電壓加在它與接地的外殼之間；
b)如果可能，正常使用中與其他部分絕緣的每一部分回路作一極，其他部分與接地外殼為一級，電壓加于二者之間；
c)試驗電壓為2000V，若無擊穿放電現象，則認為合格。輔助回路、控制回路中所使用的設備元件的試驗電壓和這些回路的試驗電壓相同，如果這樣一些元件已按它們各自的技術標準進行過試驗，試驗時可以從回路中拆開。
2 溫升試驗與主回路電阻測量
2.1 主回路電阻測量
按GB763的規定，并作如下補充：
跨越開關柜接通的主回路所測得的電
阻值，應能表明電流通過的情況是否正常，其電阻值技術條件不作規定。
2.2 溫升試驗
按GB763的規定進行，本技術條件作如下補充：應選取其中工作條件苛刻的元件和布置方案在裝配好的開關柜上進行試驗，在試驗時應將近所有的蓋板和門關閉。通過三相電流，電流從匯流排的一端流經與電纜連接的末端。各元件的溫升，應以開關柜外殼外面的環境溫度為基準，各元件不應超過各自的標準規定。如環境溫度不穩定，可以在相同的環境條件下，取另一個完全相同的外殼的表面溫度作為試驗時的環境溫度。
3 動、熱穩定電流試驗
開關柜的主回路和接地回路應能承受規定的動、熱穩定電流，其試驗方法應符合GB2706的規定。
3.1 主回路動、熱穩定電流試驗
應在正常的安裝使用條件下，驗證開關柜的主回路承受動、熱穩定電流的能力，對于影響它的性能的附屬元件，也應一起裝在開關柜上進行試驗。試驗后，開關柜內所裝元件和導體，不應遭受到有損主回路良好運行的變形和損壞。
3.2 接地回路的動、熱穩定電流試驗
對開關柜中的接地開關和接地導體進行動、熱穩定電流的驗證時，對于有影響它的性能的附屬元件，也應一起裝在開關柜上進行試驗，接地
裝置的試驗，應在三相上進行。試驗后，可以允許接地開關、接地導體有某些變形，但必須維持接地回路的連續性和接地開關仍能操作。
4 關合和開斷能力試驗
4.1 斷路器的關合和開斷能力試驗對開關柜的斷路器應按照各自的標準，并在正常的安裝和使用條件下，按GB3906規定的關合和開斷能力試驗。對于影響它性能的所有附件，也應一并安裝在開關柜上進行試驗。
5 機械試驗
5.1 機械特性試驗
開關柜所裝斷路器，在規定的操作條件下的機械特性應符合各自的技術條件要求，對于影響它的性能的所有附件，也應一并安裝好進行試驗。
5.2 機械操作試驗
a)手車的插入與抽出操作試驗
手車應插入與抽出各25次，以檢驗其運動是否正常；
b)斷路器的機械操作試驗
斷路器應分、合各50次，以檢驗其操作是否良好；
c)接地開關的機械操作試驗
d)接地開關應分、合各25次，以檢驗其操作是否良好；
e)聯鎖的機械操作試驗 開關柜內裝設的各種聯鎖，應處于防止可移開部件插入和抽出的閉鎖位置，對開關進行50次試操作，對可移開部件進行25次的插入與抽出操作，試驗時，施加正常的操作力，且不允許對聯鎖裝置進行調整。如果滿足下列條件，則認為聯鎖是可靠的：
f)當開關在合閘位置時，手車不能插入與抽出；當手車在工作位置時，接地開關不能操作；
g)當接地開關在合閘位置時，手車不能夠推進到工作位置；
h)接地開關處于分閘狀態時，后門不能被開啟；
i)手車、斷路器、接地開關及聯鎖裝置具有正常的工作閉鎖程序，且試驗前后的操作力基本相同。
5.3 機械壽命試驗
手車、斷路器、一次插頭、接地開關及連同它們的傳動件一并進行機械壽命試驗，對于它們在試驗中的要求均按照GB3309及各自產品標準的規定。
6 防護等級的驗證
驗證工具及檢驗方法按GB3906有關規定。
7 操作振動試驗
由于操作開關而產生的振動力，有可能使輔助回路元件發生誤動作，特別是應選擇容易誤動作的斷路器和機構作驗證試驗，試驗方法和要求按GB3906附錄G的要求。
8 局部放電測量放電電量和試驗方法按GB7354以及GB3906和元件的相關標準.
內部故障電弧試驗的要求及方法見GB3906中的附錄A
10 高壓開關柜出廠試驗
每一個運輸單元都應在制造廠內進行出廠試驗，這是制造廠為保證出廠的產品與通過型式試驗的產品一致所必須進行的試驗。出廠試驗合格的產品應附有證明產品質量合格的文件，通過用戶與制造廠協商，部分出廠試驗也可在現場進行。
高壓開關柜出廠試驗項目：
a)結構檢查；
b)機械特性試驗；
c)機械操作試驗；
d)主回路的工頻耐壓試驗；
e)輔助回路和控制回路的耐壓試驗；
f)主回路電阻的測量；
g)局部放電測量；
h)接線正確性的檢查
10.1 結構檢查
產品應符合正式的產品圖樣和技術文件要求。
10.2 機械特性試驗
按本技術條件第5.1條
10.3 機械操作試驗
按本技術條件第5.2條的規定進行試驗，但操作次數均改為5次。
10.4 主回路的工頻耐壓試驗
按本技術條件第1.6條，試驗電壓值按本技術條件第1.4條。
10.5 輔助回路和控制回路的耐壓試驗
本技術條件第1.7條。
10.6 主加路電阻的測量
測量主回路每一相的電阻或直流壓降。測量的條件應盡可能與型式試驗時的條件一致。
10.7 局部放電測量
出廠試驗可以在元件上進行，放電電量和試驗方法按GB7354以及GB3906和各自元件的相關標準。
10.8 接本正確性的檢查
檢查實際接線與線路圖的一致性，還要對輔助開關、輔助回路里的各種表計進行通電動作試驗。
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